在使用自動焊錫機焊錫PCB板的過程中經常聽到的反映是會發生炸錫的現象,具體可描述為錫液飛濺起來會發出的“砰“的聲音很嚇人,有時錫液飛濺到操作人員的手上會把人**。針對炸錫的問題哈賽科技的售后工程師分析各種可能發生的原因,得出以下三個影響因素:PCB板、助焊劑、焊錫條,其中焊錫條的影響基本上可排除,下面具體分析,PCB板和助焊劑的影響。
PCB板的檢查
對PCB板的檢查相對簡單一些,要求板面干燥不能含有水分,有一些廠對PCB板的存放條件不是很好,容易造成PCB板的潮濕。這是與錫液接確時會發生炸錫的主要原因。
助焊劑的檢查
使用自動焊錫機的機器設備的客戶,其助焊劑都是使用錫絲的,錫絲出現炸錫的現象,主要是因為空氣中的水分過大時會對助焊劑產生影響,為避免此現象的發生,操作人員要隨時檢查更換空氣過濾器。而使用液體類的助焊劑的客戶,應當注意其溶液的成分,某些廠家為了降低生產的成本用甲醇替代異丙醇或者無水乙醇,甲醇本身含有微量的水分,在焊錫時就會經常發生炸錫的現象。
助焊劑炸錫的情況多與濕度有著密切的關系。有條件的生產廠家應對車間的濕度環境加以監控。炸錫現象的發生也就以上幾點,注意上面的問題基本上就可以解決炸錫。
自動焊錫機的送錫原理:錫絲是由小電機帶動兩個夾緊小齒輪送出到錫絲管的,在到烙鐵頭的,在烙鐵上有個開關是控制電機送錫的。
哈賽科技有專業的售貨服務團隊,當客戶購買機器后,在我司送機器到廠后會安排專業人員培訓機器操作者熟悉使用并講明注意事項。哈賽經營的全自動焊錫機,三周四周焊錫機,攪拌脫泡機,自動點膠機及點膠耗材類的針頭,針筒,連接器等都能滿足不同客戶的不同需求。一下是我司焊錫機的簡介:
三軸焊錫機器人標準配置:
*三軸焊接工作平臺(XYZ行程:200×200×50mm)
*手持式編程器
*加熱控制器
*出錫控制系統(含出錫導管)
*焊筆組件
*焊咀清潔系統
型號 | HS221-3A |
電源 | 110—240V AC |
加熱功率 | 90W/150W 可選 |
工作溫度范圍 | 100℃~480℃ |
電機控制軸數 | 3軸 |
軸動范圍 | X軸 & Y軸 | 200mm | |
Z軸 | 50mm | |
軸動速度范圍 | X軸 & Y軸 | 0.1~800 mm/sec | |
Z軸 | 0.1~400 mm/sec | |
重復位置的精度 | X軸 & Y軸& | 0.02 mm | |
Z軸 | 0.02 mm | |
分辨率 | X軸 & Y軸 | 0.01 mm | |
Z軸 | 0.01 mm | |
負載重量 | 工作臺 | 6kg | |
機頭 | kg | |
外形尺寸 W×D×H | 300×370×510mm |
重 量 | 約17KG |
速度控制 | 三維直線、圓弧插補,帶速度前瞻的自動升降速處理; |
示教文件容量 | *大999個文件,每個文件*大60000個點; |
加工文件容量 | *大128個文件。 |
適用錫絲直徑 | 0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2(mm) |
使用環境 | 溫度 | 0~40℃ | |
濕度 | 20%~90%(無結露) | |
特點:
1.**三維支持,包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2.大容量存儲。255個動態存儲文件,單文件支持高達999個點。
3.自定義陣列功能,輕松應付模具偏差。
4.群組功能。可快速復制、刪除、修正、陣列、平移多個點。
5.獨有的文件連接功能。可實現復雜的多層不規則陣列與非陣列圖形交織加工。
6.可單獨對孤立點進行出料量的控制,一次修改任意多個孤立點的參數。
7.運動中變速和高速軌跡平滑功能,可自定義的拐角升降速處理。
8.提供單步運行、整體加工、循環自動加工多種加工模式。
哈賽公司的全自動焊錫機器人采用高熱效的加熱控制技術并配上專門設計的高熱容量焊咀,配合精密出錫的控制系統,使焊筆的加溫曲線更為合理,焊接質量更為穩定。尤其是在人員流動日益頻繁的今天,為您的生產提供了更為實在的保障,解決了由于人員流動而帶來的一系列問題,不僅提高了生產效率,也為您各類成本的節約提供了可能及可控性;同時為您的產品達到工藝一致、品質穩定奠定了基礎。自動焊錫機主要是針對SMT后段補焊錫工序作業,替代人工進行標準化操作,提高品質減少**。現廣泛應用在電子、汽車電子、數碼、光電等行業。
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